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Modalidad
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Duración - Créditos
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200 horas
Becas y Financiación
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Plataforma Web
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Equipo Docente
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Especializado
Acompañamiento
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Personalizado

Opiniones de nuestros alumnos

Media de opiniones en los Cursos y Master online de Euroinnova

Nuestros alumnos opinan sobre: Curso de Soldador Profesional

4,6
Valoración del curso
100%
Lo recomiendan
4,9
Valoración del claustro

Saner Ramos

CANTABRIA

Opinión sobre Curso de Soldador Profesional

Cada día me doy cuenta de que hice bien al matricularme en este curso de soldadura de termpolasticos porque me ha abierto muchas puertas en la perspectiva laboral. Gracias a Euroinnova.

Jose Manuel Gomez

MADRID

Opinión sobre Curso de Soldador Profesional

No se como describirlo. Estoy muy agradecido porque el sector de los termoplasticos está en alza. La explicación de la soldadura es brillante.

Simon Luque

CÁDIZ

Opinión sobre Curso de Soldador Profesional

LOS TERMOPLASTICOS SON EL FUTURO. ENCANTADO CON LA FORMACIÓN PARA APRENDER DE SOLDADURA.

Valentina

NAVARRA

Opinión sobre Curso de Soldador Profesional

Me ha gustado mucho aprender sobre los termoplásticos, sus propiedades y poder hacer soldadura tig.
* Todas las opiniones sobre Curso de Soldador Profesional, aquí recopiladas, han sido rellenadas de forma voluntaria por nuestros alumnos, a través de un formulario que se adjunta a todos ellos, junto a los materiales, o al finalizar su curso en nuestro campus Online, en el que se les invita a dejarnos sus impresiones acerca de la formación cursada.
Alumnos

Plan de estudios de Curso de soldadura de termoplásticos

CURSO DE SOLDADURA DE TERMOPLÁSTICOS: ¿Quieres dar el salto profesional que siempre has deseado? Euroinnova International Online Education, empresa líder en formación Online, te lo pone fácil. Estudia a tu ritmo, sin horarios, cómodamente desde casa, siempre con el asesoramiento de tutores especializados. Euroinnova se adapta a tu ritmo de vida.

Resumen salidas profesionales
de Curso de soldadura de termoplásticos
El sector industrial demanda constantemente actuaciones en estructuras que requieren soldadoras metálicas, así como soldadores cualificados en ambientes especiales y trabajos de soldadura específicos. Las necesidades de calidad y nivel de seguridad exigido en estos trabajos requieren de personal cualificado con conocimientos adecuados. Con el estudio del Curso de Soldador Profesional podrás desarrollar trabajos de soldadura en diferentes tecnologías como: arco eléctrico, electrodos, TIG, Oxigás. Desempeñando trabajos especializados tanto en uniones de perfiles, chapas o tubería. Contarás con contenido gráfico adecuado, un equipo de profesionales con el que podrás resolver las consultas que te surjan. Y podrás avanzar en la formación adaptándote a tus horarios y necesidades.
Objetivos
de Curso de soldadura de termoplásticos
- Realizar soldaduras bajo distintas tecnologías como son: arco eléctrico, electrodos, TIG, Oxigás. - Conocer la simbología y normativa referente a la interpretación de planos y documentación en trabajos de soldadura. - Aplicar protocolos de seguridad y uso adecuado de EPIs y medidas de seguridad en trabajos de soldadura. - Diseñar procesos adecuados en trabajos de soldadura para unir piezas metálicas en función de las necesidades. - Analizar la informacion técnica en planos de fabricación para determinar el proceso más adecuado de soldadura.
Salidas profesionales
de Curso de soldadura de termoplásticos
Las salidas profesionales de este Curso de Soldador Profesional son las de técnico cualificado en empresas específicas para realizar soldaduras con tecnologías como: arco eléctrico, electrodos, TIG, Oxigás. Diseñador de documentos técnicos en proyectos de soldadura. Trabajadores del sector del mantenimiento que requieran realizar soldaduras de calidad según las necesidades.
Para qué te prepara
el Curso de soldadura de termoplásticos
Con este Curso de Soldador Profesional podrás desarrollar trabajos in situ de soldadura mediante distintas tecnologías, así como la interpretación de documentación técnica para el desarrollo de los trabajos a realizar, incluso desarrollar proyectos y documentación técnica necesaria para trabajos de soldadura. Podrás desempeñar en el área de mantenimiento trabajos específicos de reparación con soldadura adecuada en cada caso.
A quién va dirigido
el Curso de soldadura de termoplásticos
Este Curso de Soldador Profesional está dirigido a profesionales del sector que realizar trabajos de campo de soldadura, desde técnicos cualificados en trabajos de soldadura, o trabajadores de mantenimiento que realizan reparaciones, así como personal técnico que dimensiona y desarrolla proyectos y requieren conocimientos de soldadura para realizar diseños adecuados.
Metodología
de Curso de soldadura de termoplásticos
Metodología Curso Euroinnova
Carácter oficial
de la formación
La presente formación no está incluida dentro del ámbito de la formación oficial reglada (Educación Infantil, Educación Primaria, Educación Secundaria, Formación Profesional Oficial FP, Bachillerato, Grado Universitario, Master Oficial Universitario y Doctorado). Se trata por tanto de una formación complementaria y/o de especialización, dirigida a la adquisición de determinadas competencias, habilidades o aptitudes de índole profesional, pudiendo ser baremable como mérito en bolsas de trabajo y/o concursos oposición, siempre dentro del apartado de Formación Complementaria y/o Formación Continua siendo siempre imprescindible la revisión de los requisitos específicos de baremación de las bolsa de trabajo público en concreto a la que deseemos presentarnos.

Temario de Curso de soldadura de termoplásticos

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  1. Tipos de soldaduras
  2. Posiciones de soldeo
  3. Tipos de uniones
  4. Preparación de bordes
  5. Normas que regulan la simbolización en soldadura
  6. Partes de un símbolo de soldadura
  7. Significado y localización de los elementos de un símbolo de soldadura
  8. Tipos y simbolización de los procesos de soldadura
  9. Símbolos básicos de soldadura
  10. Símbolos suplementarios
  11. Símbolos de acabado
  12. Posición de los símbolos en los dibujos
  13. Dimensiones de las soldaduras y su inscripción
  14. Indicaciones complementarias
  15. Normativa y simbolización de electrodos revestidos
  16. Aplicación práctica de interpretación de símbolos de soldadura
  1. Fundamentos de la soldadura con arco eléctrico con electrodo revestido
  2. Características de las herramientas manuales
  3. Conceptos básicos de electricidad y su aplicación
  4. Características, aplicaciones y regulación de los transformadores y rectificadores empleados en la soldadura al arco
  5. Tipos de uniones en el soldeo por arco eléctrico con electrodos revestidos
  6. Preparación de bordes y punteado del soldeo por arco eléctrico. con electrodos revestidos
  7. Cordones del soldeo por arco eléctrico con electrodos revestidos
  8. Contracciones y tensiones del soldeo por arco eléctrico con electrodos revestidos
  9. Utillajes empleados en las uniones
  10. Secuencias y métodos operativos
  11. Transformaciones de los materiales
  12. Características de la fuente de energía
  1. Características y soldabilidad de los aceros al carbono con electrodo de rutilo
  2. Material de aportación:
  3. Conocimiento de los parámetros típicos del soldeo por arco con electrodos de rutilo:
  1. Preparación de las juntas a unir: Con chaflán, sin chaflán. Preparación de bordes y punteado
  2. Técnicas en el posicionado y distribución de cordones: Cordones continuos y discontinuos. Cordones de penetración, relleno y peinado
  3. Parámetros en la soldadura con arco eléctrico con electrodos de rutilo
  4. Técnicas operatorias de soldeo con electrodo de rutilo
  5. Tratamientos de presoldeo y postsoldeo
  6. Aplicación práctica de recargues de soldadura con electrodos de rutilo, en todas las posiciones según normas l(AWS y EN)
  7. Aplicación práctica de soldeo de chapas con electrodos de rutilo en ángulo interior y exterior, en todas las posiciones según normas (AWS y EN)
  8. Aplicación práctica de chapas sin chaflán y con chaflán con electrodo de rutilo a tope, en todas las posiciones según normas (AWS y EN)
  9. Aplicación práctica de uniones con soldadura de perfiles en “T”, doble “T”, “H”, “L” y “U”, con electrodos de rutilo, en juntas a tope, con chaflán y sin chaflán, ángulo y solape
  1. Material de aportación:
  2. Conocimiento de los parámetros típicos del soldeo por arco con electrodos básicos:
  1. Orden de ejecución de las operaciones: ajuste de la intensidad, precalentamiento si es necesario,etc
  2. Preparación y diseño de las juntas a unir: Con chaflán, sin chaflán. Preparación de bordes y punteado de las juntas
  3. Limpieza en la preparación de la soldadura
  4. Técnicas en el posicionado y distribución de cordones: Cordones continuos y discontinuos. Cordones de penetración, relleno y peinado
  5. Fin de pasadas sucesivas: martilleo de la escoria, limpieza, amolado (si es necesario)
  6. Parámetros en la soldadura con arco eléctrico con electrodos básicos
  7. Técnicas operatorias de soldeo con electrodo básico
  8. Tratamientos de presoldeo y postsoldeo
  9. Aplicación práctica de recargues de soldadura con electrodos básicos, en todas las posiciones según normas (AWS y EN)
  10. Aplicación práctica de soldeo de chapas con electrodos básicos en ángulo interior y exterior, en todas las posiciones según normas (AWS y EN)
  11. Aplicación práctica de soldeo de chapas sin chaflán y con chaflán con electrodo básico a tope, en todas las posiciones según normas (AWS y EN)
  12. Aplicación práctica de unión con soldadura de perfiles en “T”, doble “T”, “H”, “L” y “U”, con electrodos básicos, en juntas a tope, con chaflán y sin chaflán, ángulo y solape
  13. Mantenimiento de primer nivel de equipos de soldeo con arco con electrodos revestidos de aceros inoxidables
  1. Precauciones para evitar el sobrecalentamiento del acero inoxidable. Gases de protección en la soldadura TIG: Tipos, características y aplicaciones. Función de los gases inertes (Argón puro, Helio, mezcla de ambos)
  2. Conocimiento e influencia de los parámetros a regular en la soldadura TIG acero inoxidable
  3. Dispositivos de controles para la intensidad de corriente
  4. Ventajas del encendido por alta frecuencia de la soldadura TIG acero inoxidable
  5. Imperfecciones de la soldadura y posibles problemas particulares del soldeo TIG acero inoxidable
  6. Calidad de las soldaduras correspondiente a las especificaciones técnicas de homologación
  1. Técnicas operativas de soldeo TIG de chapas y perfiles acero inoxidable en función del tipo de junta y posición
  2. Tipos y características de los perfiles normalizados de acero inoxidable
  3. Preparación de los chaflanes
  4. Aplicación de técnicas de limpieza de los chaflanes y zonas próximas a soldar
  5. Técnicas de control de parámetros eléctricos y caudal de gas de protección
  6. Técnicas para efectuar empalmes en los cordones de relleno y de peinado:
  7. Intensidades adecuadas a los diámetros y procesos de soldeo
  8. Determinación de afilado y saliente de electrodo de tungsteno
  9. Tratamientos de presoldeo y postsoldeo aplicados en el proceso de soldeo de chapas y perfiles de acero inoxidable
  10. Aplicación práctica de soldeo en distintas posiciones con el procedimiento TIG chapas y perfiles acero inoxidable con material de aportación seleccionado en función del metal base
  11. Aplicación práctica de soldeo de chapas de acero inoxidable con el procedimiento TIG en distintas posiciones (1G, 2G, 3G, 4G)
  12. Aplicación práctica de recargues con arco TIG chapas y perfiles acero inoxidable
  13. Aplicación práctica de plaqueado con el procedimiento TIG chapas y perfiles acero inoxidable
  14. Inspección de la soldadura TIG acero inoxidable de chapas y perfiles:
  1. Características y soldabilidad de los materiales (Aluminio y sus aleaciones)
  2. Zonas de la unión soldada
  3. Material base (aluminio y sus aleaciones):
  4. Relación de los electrodos e tungsteno y las varillas de aportación en función del material base:
  5. Conocimiento e influencia de los parámetros a regular en la soldadura TIG del aluminio y sus aleaciones:
  6. Comprobación de los parámetros eléctricos establecidos con pinza voltiamperimétrica
  7. Ventajas de la soldadura TIG en el aluminio y sus aleaciones
  8. Imperfecciones de la soldadura y posibles problemas particulares del soldeo TIG de aluminio y sus aleaciones
  9. Calidad de la soldadura TIG en otros materiales según especificaciones técnicas de homologación
  1. Técnicas operativas de soldeo TIG en materiales de aluminio y sus aleaciones en función de las juntas y posiciones
  2. Tipos y características de los perfiles normalizados en materiales de aluminio y sus aleaciones
  3. Preparación de los chaflanes para el soldeo TIG de aluminio y sus aleaciones
  4. Técnicas de limpieza de bordes a soldar: tiempo máximo de eficacia
  5. Normas de preparación de bordes
  6. Regulación de los parámetros en la soldadura TIG en materiales de aluminio y sus aleaciones
  7. Varillas normalizadas al material base a soldar y limpieza de las mismas
  8. Técnicas de punteado en chapas y perfiles en materiales de aluminio y sus aleaciones
  9. Normas de punteado y preparación de las juntas en chapas y perfiles en materiales de aluminio y sus aleaciones
  10. Técnicas operativas para las distintas posiciones en el soldeo TIG de aluminio y sus aleaciones:
  11. Intensidades adecuadas a los diámetros y procesos de soldeo
  12. Determinación de afilado y saliente de electrodo de tungsteno
  13. Tratamientos térmicos aplicados durante el proceso de soldeo del aluminio y sus aleaciones
  14. Tratamientos de presoldeo y postsoldeo aplicados en el proceso de soldeo de chapas y perfiles de materiales de aluminio y aleaciones
  15. Aplicación práctica de soldeo en juntas a tope, ángulos y solapes en posición horizontal
  16. Aplicación práctica de soldeo en juntas a tope y ángulos en posición vertical
  17. Aplicación práctica de soldeo en juntas a tope en cornisa
  18. Aplicación práctica de soldeo en juntas a tope y ángulos bajo techo
  19. Aplicación práctica de soldeo de perfiles de Aluminio en todas las posiciones
  20. Inspección de la soldadura TIG de chapas de aluminio y sus aleaciones:
  1. Características del equipo de soldeo oxigás, descripción de los elementos y accesorios:
  2. Características y propiedades de los gases empleados en el soldeo oxigás. Presiones y regulación de los gases. Embotellado de los gases
  3. Características y aplicaciones de los diferentes tipos de llama. Encendido, regulación y apagado de la llama. Zonas de la llama
  4. Instalación, puesta a punto y manejo del equipo de soldeo por oxigás
  5. Mantenimiento de primer nivel del equipo de soldeo por oxigás
  6. Variables a tener en cuenta en el soldeo oxigás
  7. Técnicas de soldeo para soldeo oxigás
  8. Selección de los parámetros de soldeo
  9. Aplicación práctica de soldeo oxigás de chapas, perfiles y tubos de acero al carbono
  1. El trabajo y la salud
  2. Riesgos
  3. Factores de riesgo
  4. Consecuencias derivadas del trabajo
  5. Medidas preventivas: buenas prácticas
  1. Consideraciones generales
  2. Ropa de trabajo
  3. Filtros de protección para pantallas de soldadura
  4. Guantes de protección
  5. Mascarillas y filtros de protección para las vías respiratorias

Titulación de Curso de soldadura de termoplásticos

TITULACIÓN expedida por EUROINNOVA INTERNATIONAL ONLINE EDUCATION, miembro de la AEEN (Asociación Española de Escuelas de Negocios) y reconocido con la excelencia académica en educación online por QS World University Rankings Si lo desea puede solicitar la Titulación con la APOSTILLA DE LA HAYA (Certificación Oficial que da validez a la Titulación ante el Ministerio de Educación de más de 200 países de todo el mundo. También está disponible con Sello Notarial válido para los ministerios de educación de países no adheridos al Convenio de la Haya.
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* Becas aplicables sólamente tras la recepción de la documentación necesaria en el Departamento de Asesoramiento Académico. Más información en el 900 831 200 o vía email en formacion@euroinnova.es

* Becas no acumulables entre sí

* Becas aplicables a acciones formativas publicadas en euroinnova.es

Información complementaria

Curso de Soldadura de Termoplásticos

¿Quieres convertirte en un experto técnico de soldadura profesional? ¿Quieres conocer las acciones que se llevan a cabo para resolver el calentamiento por fricción o razonamiento? ¿Quieres aumentar tu conocimiento en soldadura de forma totalmente online? Te presentamos un Curso de Soldadura de Termoplásticos con el que desarrollar tus competencias profesionales.

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¿Qué es una soldadura?

Conocemos como soldadura al proceso de unión o fusión de piezas mediante el uso de calor o comprensión que hace que las piezas formen un continuo. En esta situación, el metal de relleno debe de tener de forma aproximada el mismo punto de fusión que el material soldado.

¿Aún no te decides? Te invitamos a que continúes leyendo.

Curso de Soldadura de Termoplásticos

¿Cuáles son las características de la soldadura profesional?

En función del tipo de termoplásticos que queramos unir, y del uso que estos vayan a tener, existen distintos tipos de soldadura que se pueden realizar para ello. Considerando siempre que cada termoplástico tiene una temperatura de soldadura y de derretimiento diferente y que no se pueden soldar plásticos que tengan características diferentes.

Entre los tipos de soldaduras para termoplásticos encontramos:

  • Soldadura por placa caliente: Se utiliza para soldar los extremos de los tubos de plástico que son utilizados para la distribución de gas y agua, aguas residuales y evacuación de efluentes. Esta técnica consiste en el uso de una palanca que previamente calentada se interpone entre las superficies para ablandarlas.
  • Soldadura por aire caliente: Es de uso muy común en reparaciones domésticas. Aunque es una soldadura sencilla, requiere de la habilidad del operario.
  • Soldadura de extrusión: Es un tipo de unión por aportación de material. Se destaca porque permite aplicar soldaduras grandes.

Además de estas modalidades de soldadura por termoplásticos, se pueden dar otras, como por inyección, ultrasonido, alta frecuencia o láser. Para esto habrá que ver cómo está compuesto el termoplástico y su función.

Los termoplásticos en la vida cotidiana

La mayoría de plásticos que nos encontramos en nuestro día a día son termoplásticos. Desde botellas a juguetes o parachoques de los vehículos, estos son termoplásticos. Este tipo de termoplásticos se pueden moldear a altas temperaturas, pues pierden la rigidez. Es con el frío cuando vuelven a su forma más estable.

Tienen una alta capacidad de reutilización, de ahí que se usen para tantas funciones. Estos termoplásticos suelen estar formados de petróleo crudo junto oxígeno, carbono, hidrógeno y algún componente más. Polietilenos o PVC son dos ejemplos de termoplásticos.

Como podemos ver estás son solo algunas de todos los tipos de soldadura que existen aplicadas a los termoplásticos. Si deseas aumentar tu formación en soldadura en la variante de termoplásticos, no dudes más y realiza este curso de manera totalmente online.

La soldadura de termoplásticos no es complicada de hacer por un profesional. Ello, junto a la facilidad de acceso a los materiales y su precio, hace que los plásticos estén presentes en todos los sectores de nuestra vida. Desde tuberías a bolsas, los termoplásticos se usan en prácticamente todo. Aunque puede generar un problema de cara a la contaminación, si el plástico usado es de calidad y se puede renovar, genera una alternativa de calidad.

La soldadura de termoplásticos lleva presente en nuestra vida desde el s. XX en casi todos nuestros aspectos cotidianos. Contar con profesionales formados en el sector es imprescindible.

SOLDADURA TIG

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